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等離子切割機是一種采用等離子體作為切割熱源的高效能機器設備。其工作原理是利用氧化氣體產生的等離子體來進行切割。在切割過程中，切割槍內的氣體經過高頻電弧放電，產生高溫高壓的等離子體，這些等離子體將氣體分子激發成為帶正、負電荷的離子，從而形成等離子體束。等離子體束通過噴嘴加速后，瞬間將工件表面的金屬材料加熱至高溫，使其快速氧化，同時等離子束的力量也可以將金屬材料分離割離。在日常使用等離子切割機時，通常我們經常會遇到等離子切割機出氣不起弧，起弧后立馬斷弧，還有就是一按切割系統就提示...

相貫線切割機在切割時如何進行切割補償相貫線切割機等離子弧切割的切斷寬度比氧氣乙炔切割的切斷寬度寬1.5～2倍，隨板厚添加，切斷寬度也添加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切斷的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，能夠切出小的鋒芒，乃至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規矩曲線下料和切割非規矩孔供給了便利。相貫線切割機切割補償的很多參數會影響補償量，如電參數,不同的材料，不同的厚度，不同的機床，還工作液,...

相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節)進行切割加工的設備。與該設備配套使用的相貫線切割機輔助設計編程軟件也是非常重要的核心配件。那么我們在使用時如何減少相貫線切割機對管材的消耗呢？下面一起來看看吧！1、不使用套料軟件,而是在相貫線切割機數控系統上調用或讀入零件進行手工編程和局部切割,既浪費時間,又浪費材料。因此,在數控式相貫線切割機中安裝套料軟件可以節省時間和材料。如果優化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業...

相貫線切割機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。那么我們在使用時應該如何保證機器正常運行呢？一起來看看吧！1、等離子體電源接近火炬的情況下，交叉線切割器必須每周打開等離子體電源的外殼，進行除塵處理(用壓縮空氣去除金屬灰塵)，等離子體電源才能正常工作。2、必須確保相貫線切割機和等離子電源系統三相平衡，減少電壓波動，每個都必須獨立接地(1至3歐洲以下)。3...

等離子切割機時常會出現切割出的工件尺寸不準的現象，究其原因有很多很多，針對常見的主要原因，總結如下：1、切割機精度問題：切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受導軌直線度、平行度、水平度，齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數控系統軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響，特別是脈沖當量如果調不，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。要檢查切割機精度也很簡單，只要在割***上裝上劃針，運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可...