如何選擇切割設(shè)備
隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展,國(guó)內(nèi)的加工工藝也是日新月異,和國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距越來(lái)越小,很多外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó),同時(shí),也給鈑金加工帶來(lái)了許多革命性的理念。
作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備,主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的*,一則他們熟為人知,二則價(jià)格便宜,雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來(lái)說(shuō)劣勢(shì)非常明顯,但他們也各自有自己*的優(yōu)勢(shì)。
剪床由于其主要是直線裁剪,雖然能一刀剪長(zhǎng)達(dá)4米的板材,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開(kāi)平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。
沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金活,常見(jiàn)的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類(lèi)的切割,圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5mX1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具,一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費(fèi)模具,模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),費(fèi)用高,柔性化程度不夠高。國(guó)外超過(guò)2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費(fèi)資源,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,不利于環(huán)保。